矿物润滑油基础油的无力生产工艺由溶剂精制、溶剂脱蜡和白土补充精制组成。

溶剂精制，来自常压蒸馏装置减压侧线的馏分润滑油原料和来自丙烷脱沥青装置的残渣润滑油原料中，含有大量的润滑油非理想组分--多环短侧链的芳香烃，含硫、含氮、含氧化合物及少量的胶质等，这些组分的存在使润滑油颜色深、酸值高、残炭值大，黏温特性和抗氧化安定性差，腐蚀金属设备。因此，润滑油原料必须经过精制，除去所含的非理想组分，才能达到润滑油基础油标准，满足成品润滑油对基础油的要求。

溶剂精制的原理，溶剂精制的过程是一个物理抽提分离过程，利用某些有机溶剂对润滑油料中的理想组分和非理想组分具有不同的溶解度的性质，将理想组分和非理想组分分开。通过选择对非理想组分溶解度大二对理想组分溶解度小的溶剂，将非理想组分大量溶于溶剂中而除去，从而降低了润滑油料的残炭值，提高油品的抗氧化安定性和黏温性能，使润滑油的颜色得到改善。

润滑油溶剂精制过程中的溶剂可循环使用，一般情况下溶剂的消耗量约为处理原料油量的千分之几，润滑油溶剂精制不能使原料油中的非理想组分进行化学转化，它只能处理那些原料中有足够多的理想组分的油料。